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搜索：焊接
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为什么氦气总是比氢气贵？
高纯氦广泛应用于军事、科研、石化、制冷、医疗、半导体、管道泄漏检测、超导实验、金属生产、高精度焊接、光电产品生产等领域。更多
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氩气可在低于-184℃的温度下以液态形式储存和运送，但焊接用氩气大多装于钢瓶中使用。
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如何在焊接过程中选择混合气体
引入混合焊接保护气体以提高焊接质量，混合气体所需的气体也是常用的焊接保护气体，如氧气、二氧化碳、氩气等。混合气体而不是单一气体的焊接保护对熔融液滴的精炼、促进焊盘的平滑具有显著影响，改善气孔形成并降低气孔速度。它在焊接和切割等行业非常流行。根据混合物的类型，通常使用的混合物可分为二元混合物和三元混合物。各种混合气体中每种组分的比例可以在很大范围内变化，主要由焊接工艺、焊接材料和焊丝图案等不同因素决定。通常，焊接质量要求越高，用于制备混合物的单一气体的纯度要求越高。更多
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工艺气体在高性能激光焊接中可以发挥至少三个重要作用： 屏蔽：在钛等活性金属存在的情况下，保护熔池和固化焊道免受大气氧化，从而提高焊接质量。大多数市售的惰性焊接气体都可以发挥这一作用。这些可以从激光束的一侧传输到工件，例如通过同轴喷嘴或具有较大开口的侧喷嘴。 等离子体控制/抑制：如果钥匙孔上方有足够的电离蒸汽（或等离子体），这可以最大限度地减少激光束的衰减和散射。这一功能比屏蔽更难实现，并且受到所用气体的许多财产的强烈影响。 以下因素对有效的等离子体控制很重要： 离子电势：当使用co2激光焊接
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氩气的化学物理性质及制取方式
氩气是一种无色、无味、无毒的单原子惰性气体，其密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍。氩气不能燃烧或支持燃烧，并且在室温下不会与其他物质发生任何化学反应。其化学财产非常不活泼，具有良好的稳定性。它在高温下也不溶于液态金属，并显示出其在焊接有色金属方面的优越性。因此，氩气目前广泛应用于工业焊接行业，是工业焊接生产中非常重要的惰性稀有气体。作为一种焊接保护气体，它可以防止焊接部件被空气氧化或氮化。 氩可以在-184℃以下以液态储存和运输，但焊接氩主要用于钢瓶。 运输和使用过程中严禁碰撞和敲击。 如果瓶子更多
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为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？
为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？ 答：由于药芯焊丝是由薄钢带轧制而成的管道焊丝，属于缝焊焊丝；空气中的水分穿过焊剂芯的间隙，使焊剂潮湿（无法干燥），并在焊缝中产生压力点和孔隙。 为什么对二氧化碳气体的纯度有技术要求？？？ 答：一般来说，二氧化碳气体是化学生产的副产品，纯度仅为99.6%左右。它含有微量杂质和水分，这些杂质和水分会导致焊缝中出现气孔等缺陷。焊接重要产品时，必须使用co2纯度≥99.8%的气体。该焊缝具有较少的孔隙、较低的氢含量和良好的裂纹强度。 为什么mag焊接接头比co2更多
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氧气在气焊中的应用是怎样的？
在电弧焊广泛应用之前，氧乙炔焊接是许多工业制造领域使用最广泛的焊接方法，因此氧乙炔焊接应被认为是一种相对较旧的方法。随着现代电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊的兴起和广泛应用，气焊工艺的应用范围逐渐缩小。目前，它主要用于焊接铜等有色金属，铝及其合金，以及用于在田间耕作期间焊接薄的黑色金属。 气焊常用的气体包括乙炔、丙烷和液化石油气。乙炔作为一种传统气体，在气焊中一直占主导地位。尽管也使用和引入了其他替代气体，但其他气体不如乙炔有效，暂时不能广泛使用。 2.用气焊火焰加热的火焰的温度。根据理论计算，1.5更多
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二氧化碳在激光器中的应用是怎样的？
特殊气体是指为特定目的而含有单一气体和混合气体的气体。特种气体种类繁多，用于电子气体、标准气体、环保气体、医用气体、焊接气体、灭菌气体等。可以划分。广泛应用于电子、电力、石化、矿山、钢铁、有色金属冶炼、热工、生物化学、环境监测、医学研究与诊断、食品保鲜等领域。那么，特殊气体在激光中有什么用途呢？ 激光器是一种可以发射激光的设备。激光器有六种类型：固态激光器、气体激光器、染料激光器、半导体激光器、光纤激光器和自由电子激光器。使用气体作为放大介质的气体激光器通常泵送气体放电。常见的气体类型包括原子气体（氦氖激光器更多
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焊接不锈钢管时是用氩气好还是氮气好？
不锈钢的锈蚀主要是由氧化或腐蚀引起的。所有的不锈钢不一定都是不锈钢，甚至304不锈钢管也是如此。因此，焊接过程中的高温也会使不锈钢焊接接头在氧化后容易生锈。 2.氩气是六种惰性气体之一，在高温下很难与空气中的物质发生反应。只有在特定条件下才会发生化学反应，因此在焊接过程中可以使用氩气进行保护。最重要的是惰性气体，即使被人体吸入也无害，可以随身体排出。 3.氮气也经常用于防汗，但与氩气相比，氮气仍然没有那么有益。“空气中的氮含量为70%，便于收集，但在大陆储存液氮时，储存过程一般不能像液氩那样好，主要是由更多
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氮气和氩气在焊接中的应用对比
1、氮气在焊接中的应用是什么？ 氮气在焊接中作为保护气体的主要作用是在焊接过程中去除氧气，提高可焊性并防止再次氧化。焊接是可靠的。除了选择合适的标段外，通常还需要标段的配合。焊接的主要目的是在焊接前去除sma部件焊接部分的氧化物，防止焊接部分再次氧化，并为焊料形成良好的润湿条件，以提高可焊性。实验表明，在氮气保护下加入甲酸可以达到上述效果。隧道式焊接坡口结构的氮环波焊机主体主要为隧道式焊接加工坡口，上盖由几片可开启的玻璃组成，以确保氧气不能渗入加工坡口。 当氮气被引入焊接时，使用不同比重的保护气体和空气更多
