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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2022-04-18 11:33:00【 】
混合气的生产不能盲目、马虎,对每一个小的准备环节都要科学、严格、认真地对待,为了不减少质量事故,不造成不必要的、更大的人身伤害,每个环节都是安全生产合格混合气的重要保证。 制备混合气体时应考虑的安全过程: (1) 混合气体制备前的系统设计。根据各种混合气体,必须首先进行安全评估(毒性、爆炸、反应、液体、相容性和不相容性等),然后进行公式计算,然后根据不同情况采用不同的处理方法。应获得技术总监(或经理)的书面批准,并应按照批准的程序制备混合料。通常提出的程序包括气体特性、应急和救援方法、装置或设备的操作程序以及填充每种混合气体的具体程序。充气应符合相关充气安全技术标准。 (2) 气瓶和阀门的选择、检查和处理:气瓶和阀门应为适合配制的混合气体,以确保在配制和使用过程中不会发生安全事故和组分反应。应该考虑以下几点: 1.气瓶和气瓶阀应适合工作压力。应考虑储存、运输和使用过程中温度升高引起的压力升高。这对于液态气体混合物尤其重要。根据adr规则,必须考虑填充系数和填充压力。 2.气瓶和气瓶阀门材料(如阀体、阀座和垫片)应与所含气体具有化学相容性。潜在的不相容性和其他化学相容性问题应考虑以下事项:卤素和卤素混合物与铝瓶不相容。高强度钢是易碎的、高腐蚀性的,并被某些气体腐蚀,如氨、一些卤素和卤素混合物。气体中杂质的可能影响。有些气体只有在干燥时才能相容。在这种情况下,气体和瓶子都必须无水。 有些气体潮湿时具有腐蚀性,尤其是吸湿时。在阀门设计和材料选择中,应考虑减少阀门运行期间的腐蚀影响。重要的是,在连接和拆卸阀门和设备之前,用户要彻底清洁,以免空气中的水分进入阀门。当填充另一种气体或气体混合物时,瓶子必须没有上次填充的残留物。通常通过抽真空或清洁来去除气体(在某些情况下,加热瓶子时,这种操作是最好的)。 固体和液体物质(如可能的反应产物)可能需要在灌装前对瓶子进行清洁和离线检查。在首次注入高活性气体(如氟)之前,气瓶、阀门和设备必须钝化。钝化的目的是降低气体与接触气体的材料之间发生剧烈反应的风险。通常,将气体缓慢地引入系统(最初处于稀释状态和低压),以确保任何可能的情况都能得到控制。定期检查和测试瓶子(除非重新填充)。在加注混合气体之前,应逐个仔细检查瓶子,以防止在加注或运输、储存和使用过程中因各种原因造成事故。充气前应对气瓶进行相应处理,以确保充气和使用混合气体的质量不受影响。 一般来说,混合气体大致可分为两类:1.标准混合气体:可大量补充。它通常相对简单,包括2或3种标准气体成分,允许的填充和分析值不是很关键。2.特殊混合气体:填充体积小于标准混合气体,通常比标准混合气体复杂。
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