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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2019-04-08 11:57:00【 】

真空涂层技术起步时间不长,国际上在上世纪六十年代才出现将cvd(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。到了上世纪七十年代末,开始出现 pvd(物理气相沉积) 技术,为真空涂层开创了新天地,之后在短短的二、三十年间pvd 涂层技术得到迅猛发展。真空涂层技术发展到了今天还出现了pcvd(物理化学气相沉积)、mt-cvd(中温化学气相沉积)等新技术,各种涂层设备、各种涂层工艺层出不穷。随着技术的不断发展,对工艺气体如氪气氩气、氢气等气体的需求不断增大。

 
现代涂层设备(均匀加热技术、温度测量技术、非平衡磁控溅射技术、辅助阳极技术、中频电源、脉冲技术) 现代涂层设备主要由真空室、真空获得部分、真空测量部分、电源供给部分、工艺气体输入系统、机械传动部分、加热及测温部件、离子蒸发或溅射源、水冷系统等部分组成。
 
工艺气体输入系统是真空涂层技术中非常重要的一环,主要会用的工艺气体,如氩气(ar)、氪气(kr)、氮气(n2)、乙炔(c2h2)、甲烷(ch4)、氢气(h2)、氧气(o2)等,一般均由气瓶供应,经气体减压阀、气体截止阀、管路、气体流量计、电磁阀、压电阀,然后通入真空室。这种气体输入系统的优点是,管路简捷、明快,维修或更换气瓶容易。各涂层机之间互不影响。也有多台涂层机共用一组气瓶的情况,这种情况在一些规模较大的涂层车间可能有机会看到。它的好处是,减少气瓶占用量,统一规划、统一布局。缺点是,由于接头增多,使漏气机会增加。而且,各涂层机之间会互相干扰,一台涂层机的管路漏气,有可能会影响到其他涂层机的产品质量。此外,更换气瓶时,必须保证所有主机都处于非用气状态。
 
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