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文章出处：责任编辑：人气：-发表时间：2023-06-19 10:39:55【】

运行中六氟化硫气体的含水量不需要测量

六氟化硫

各种规程中对运行中的六氟化硫气体含水量都规定了测试周期，比如一年，或者三年等等。对于这种测试
我持否定态度，直接的原因是这种测试会造成一些负面的影响。一是试验存在造成电气设备与测试仪器接
口的逆止阀失效的风险，一旦发生会造成气体大量泄漏，形成设备强迫停运。二是测试会消耗掉一定量的
气体，特别是对气体容量比较小的设备会产生比较大的影响，比如瓷柱式断路器，甚者会产生补气的需求，
而补气操作恰恰是气体中水分的重要来源。
我的观点是，在控制好安装工艺、新气体质量、新气体充入电气设备等环节基础上，考虑一定时间后水分
在电气设备内分布达到平衡时测量气体湿度合格（比如充气后静止24小时）的前提下，运行过程中如果电
气设备不存在气体泄漏，则气体含水量不需要测量。
之所以提出这样的观点，是因为我认为对于密封良好的电气设备，水分是不能进入的。即使存在六氟化硫
气体泄漏的电气设备，水分也很难进入。为了证明这一点，我曾经对能接触到的所有有泄漏的六氟化硫充
气设备进行过统计，所有设备六氟化硫气体湿度均不超标。其中包括一些泄漏很严重的设备，比如一周就
要补气一次的设备。
当然，以上说法仅仅是基于很小样本的推测，没有什么理论依据。我也曾请教过一些行业专家，大多是基
于分子扩散或者分子压力等方面的理论，认为水分还是存在通过上述渠道进入电气设备的可能。但我对这
种看法持怀疑态度。因为电气设备内部六氟化硫气体不是常压，通常会有零点几mpa的压力。如果电气设
备内外部存在泄漏通道，这种情况就像是一条河流流入大海，大海中的盐分浓度一定是大于河水，但盐分
绝对无法逆流而上，把河水变成咸水。水分也不能，顶着泄漏的气体进入电气设备内部。

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